禮品盒的制作過程要比折紙盒復雜很多，折紙盒的後道加工一般是由印刷➝表面整飾（燙金燙銀、覆膜、局部UV、激凸等）➝模切➝糊盒➝檢驗➝裝箱完成。

禮品盒的制作過程則由印刷➝表面整飾➝外包料模切➝灰板模切➝灰板開槽➝灰板成型➝外包料裱糊➝組裝➝檢驗➝裝箱完成。

從兩種產品的流程看，禮品盒的制程工序復雜繁瑣，工藝標準遠高於折紙盒。我們日常生活中常見的禮盒，多數包料是紙質的，而且紙質表面也適合應用更多的工藝處理。

常見的瑕疵或質量控制點

松邊：紙張裱糊後在盒體的四個口邊，出現粘附不緊實、紙與灰板間有懸空現象。

折皺：裱糊後紙張表面形成不規則，長短不一的死折。

破角：紙張裱糊後在盒體的四個角出現紙張破損、露白的現象。

露灰（露底）：由於刀版制作的準確性不夠，或裱糊操作時定位的偏移，造成裱糊紙張折起後疊壓處錯位，致使灰板露出。

起泡：盒體表面局部隆起不規則、大小不一的泡狀體。

膠漬：表面存留的膠水痕跡。

凸出物：有顆粒性物質殘留在包料的下層，將表面局部撐起，破壞了盒體表面的平整度。

高低角：灰板半穿模切或開槽後，四邊折起成型出現相鄰的兩個邊高低不一致。

水波紋：盒體裱糊完成後，為使其邊角黏附的更緊實，還需要用刮板對盒體的四個邊進行刮邊處理，由於用力不規範，整條邊就會出現長短、凹凸不一的條狀或小泡，似是水波紋。